在各種油氣鉆井和非開挖工程中，都需要用到不同的泥漿來輔助工程施工。當(dāng)需要配置或增加鉆井液總量以改變鉆井液密度，粘度，失水性等特性時(shí)，都需要鉆井液材料（膨潤(rùn)土，重晶石粉等）和相應(yīng)的化學(xué)添加劑投入循環(huán)罐中，若是直接投入會(huì)造成鉆井液材料和化學(xué)添加劑大量沉淀，不能獲得分散均勻的鉆井液，所以當(dāng)想在短時(shí)間均勻的混合大量鉆井液，必須加以輔助設(shè)備來完成，即鉆井液混漿裝置。混漿裝置是與石油固控系統(tǒng)配套來使用的一種設(shè)備。

河北冠能固控設(shè)備公司，在固控行業(yè)有著豐富的研發(fā)和制造經(jīng)驗(yàn)，公司在國(guó)內(nèi)外有著廣泛的客戶群體，得到客戶的一致認(rèn)可。冠能公司自行研發(fā)的射流混漿漏斗，市場(chǎng)占有率高，混漿效率強(qiáng)，設(shè)備無過多易損件，維修保養(yǎng)成本低，經(jīng)久耐用等優(yōu)點(diǎn)。

射流混漿漏斗的結(jié)構(gòu)原理并不是特別復(fù)雜，通常由一臺(tái)砂泵和一臺(tái)射流混漿漏斗用管匯閥門連接安裝在一個(gè)底座上組成單射流混漿裝置，也可以根據(jù)不同客戶的使用需求，由兩臺(tái)砂泵和兩個(gè)射流混漿漏斗組成雙射流裝置，來滿足不同的客戶。在設(shè)備配件選擇上，河北冠能一直選用國(guó)內(nèi)知名品牌電機(jī)，電機(jī)故障率低，有效功率高，工作性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)；泵體采用機(jī)械密封和盤根密封兩種密封結(jié)構(gòu)，大大提高了泵的使用壽命。混漿設(shè)備一般使用場(chǎng)所都為野外露天，所以冠能公司采用日本中遠(yuǎn)關(guān)西品牌海洋防腐漆，經(jīng)過打砂拋丸工藝，再進(jìn)行三遍噴漆處理，大大的保證了產(chǎn)品戶外使用時(shí)的抗腐蝕性和抗氧化性。

影響射流混漿漏斗性能的主要因素有，混合漏斗水力沿程損失要盡量的小，不然會(huì)大大影響處理量；進(jìn)口壓力越高，漏斗處理能力越強(qiáng)；混合漏斗安裝的越高，即回壓越高，混合能力就會(huì)降低；噴嘴距離文丘里管間隙要合適，否則重晶石的加料速度會(huì)下降；以上這些因素都會(huì)影響混漿漏斗的工作效率。

河北冠能公司憑借著多年的固控行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，一直系致力于專業(yè)生產(chǎn)固控設(shè)備和為客戶解決固控問題，冠能公司擁有一整套固控設(shè)備處理統(tǒng)，為客戶提供專業(yè)的泥漿處理解決方案，讓客戶達(dá)到滿意的處理效果。

GNZS系列鉆井液振動(dòng)篩（shale shaker)是我公司研制推出的用于石油鉆井固控設(shè)備，該設(shè)備采用進(jìn)口的激振電機(jī)，是目前國(guó)內(nèi)比較先進(jìn)的振動(dòng)篩。

振動(dòng)篩分設(shè)備按KG用途可分為：礦用振動(dòng)篩，精細(xì)振動(dòng)篩，實(shí)驗(yàn)振篩機(jī)

按照振動(dòng)篩的物料運(yùn)行軌跡可以分為： 1.按直線運(yùn)動(dòng)軌跡分：直線振動(dòng)篩（物料在篩面上向前做直線運(yùn)動(dòng)）。 2.按圓型運(yùn)動(dòng)軌跡分：圓振篩（物料在篩面上做圓形運(yùn)動(dòng)）結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)。

1.進(jìn)口振動(dòng)電機(jī)冠能品牌防爆電控配比西門子施耐德電氣原件。 2.預(yù)張緊復(fù)合框架篩網(wǎng)，配備快速拆卸棘輪工具，方便更換篩網(wǎng)，使用壽命長(zhǎng)。 3.重負(fù)載設(shè)計(jì)，篩箱整體熱處理， 能夠使振動(dòng)強(qiáng)度達(dá)到 8.0G，滿足各類工況使用要求。 4.篩箱底框采用不銹鋼材料，耐腐 蝕性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。 5.獨(dú)特的篩框和篩網(wǎng)之間的密封， 保護(hù)了篩箱，且防止細(xì)砂透過篩 網(wǎng)安裝縫隙。 6.機(jī)械式篩箱角度單側(cè) 同步調(diào)節(jié)，能夠滿足 不停機(jī)進(jìn)行篩箱角度 調(diào)節(jié)，且運(yùn)行穩(wěn)定。 7.簡(jiǎn)單易用的篩箱鎖 緊設(shè)計(jì)，且采用不銹鋼材質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)振動(dòng)彈簧采用橡膠包裹，既降低了噪音， 又延長(zhǎng)了使用壽命。 8.高G干燥篩：激動(dòng)強(qiáng)度高達(dá) 8.0G，而且可以調(diào)節(jié)，能夠有效的干燥鉆屑。

• 機(jī)械式同步篩箱角度調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)，滿足不停機(jī)進(jìn)行篩箱角度調(diào)節(jié)。
• 篩箱密封設(shè)計(jì)，密封效果好，使用壽命長(zhǎng)，且便于更換。
• 篩箱底框使用不銹鋼材質(zhì)，耐腐性和壽命大大提高。
• 篩箱整體采用熱處理，能滿足高激振強(qiáng)度下長(zhǎng)時(shí)間工作。
• 板式框架網(wǎng)，加楔塊式篩網(wǎng)壓緊裝置，便于篩網(wǎng)快速更換。
• 采用國(guó)際品牌振動(dòng)電機(jī)：Martin 電機(jī)或者 OLI 電機(jī)。
• 國(guó)際較有名品牌電氣元件、西門子或者施耐德元件。
• 依據(jù)工況 , 可以選擇漏斗式進(jìn)料或者低圍堰式進(jìn)料。

我國(guó)的含油污水的來源是十分廣泛的，在鋼鐵的煉制、工業(yè)的生產(chǎn)、石油的開采以及農(nóng)藥和食品加工生產(chǎn)等過程中都會(huì)產(chǎn)生含油污水，并且這些油類污染物主要以四種形式存在，分別為溶解油、分散油、浮油以及乳化油。

冠能固控是少數(shù)幾家具備國(guó)內(nèi)外含油污泥處理成套設(shè)備項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)的制造公司。我們的處理設(shè)備通過了現(xiàn)場(chǎng)多個(gè)實(shí)際應(yīng)用的驗(yàn)證，獲得了客戶的廣泛認(rèn)可。能夠滿足對(duì)于絕大多數(shù)含油污泥的處理，更好的回收油和水，減少固體廢棄物處理成本。

含油污泥指的是油、水和固體的混合物。為了對(duì)油泥進(jìn)行處理并且對(duì)油和水進(jìn)行回收 ，就必須將油、水和固體進(jìn)行分離。同時(shí)，如何以更低的成本處置固體，并且盡可能多的回收油非常重要。冠能含油污泥處理成套設(shè)備是通過化學(xué)熱洗，然后在經(jīng)過多級(jí)分離，結(jié)果是獲得干凈的油和水，以及低含油量的固體?；厥盏挠涂梢杂糜阡N售給煉油廠，水可以重復(fù)熱洗。分離獲得的固相物料含油可以低至2%，結(jié)果是可以通過熱解或者生物降解達(dá)到無害化處理要求。

冠能臥螺離心機(jī)廣泛應(yīng)用于食品、制藥、飲料、油田廢棄物處理等。近日南方一較有名制藥廠發(fā)來中藥提取液混合物進(jìn)一步分離提純的需求，并寄來了物料進(jìn)行離心機(jī)試驗(yàn)。

該物料為棕色藥渣廢水混合物，物料呈棕色混合物，有藥糖味，有粘性，體積含固量約50%~60%，經(jīng)測(cè)試PH為6，屬于弱酸性，常溫下靜置后（十分鐘以上），底部出現(xiàn)棕黑色沉淀物。固相出渣結(jié)果：目測(cè)約為上清液比較清澈，且料渣沉降在試管底部，固液交界處無明顯絮狀懸浮物，用手輕搖試管，液體會(huì)內(nèi)看到懸浮物，用里搖晃后，液相變渾濁，但底部有部分固相仍然緊貼底部，取出固相觀察為纖維狀，偏軟，團(tuán)聚性好，渣表層絮狀性易渾濁，易風(fēng)干固化，固化后結(jié)塊較硬。

經(jīng)過離心試驗(yàn)結(jié)果和處理量要求，該物料匹配冠能臥螺沉降式離心機(jī)GNLW224EY。此款離心機(jī)具備如下特點(diǎn)：

1、轉(zhuǎn)轂為2304雙向不銹鋼離心澆筑而成，相比普通304不銹鋼耐磨性、耐腐蝕性更強(qiáng)。2、臨界轉(zhuǎn)速5600RPM，分離液相更清澈。3、轉(zhuǎn)轂長(zhǎng)徑比4.2，排渣含濕量較低。4、可連續(xù)作經(jīng)過冠能離心機(jī)試驗(yàn)，客戶對(duì)物料分離情況表示滿意，目前意向采購(gòu)一臺(tái)冠能GNLW224EY臥螺離心機(jī)前期試運(yùn)行。

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臥螺離心機(jī)主要由轉(zhuǎn)鼓、螺旋、差速系統(tǒng)、液位擋板、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。是針對(duì)石油鉆井液的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)的固液分離專用設(shè)備，可在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下完成進(jìn)料、離心沉降、卸料等各道工序，主要用于回收重晶石，清除細(xì)小固體，降低鉆井液的固體含量，控制鉆井液的密度、粘度，保證鉆井液的性能以及對(duì)快速鉆井均有重要作用。GNLW系列離心機(jī)是利用離心沉降原理對(duì)鉆井懸浮液進(jìn)行分離，懸浮液由進(jìn)料管經(jīng)螺旋推料器中出液孔進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力的作用下固相顆粒被推向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，通過螺旋推料器上的葉片推至轉(zhuǎn)鼓小端排渣口排出，液相則通過轉(zhuǎn)鼓大端的溢流孔溢出。如此不斷循環(huán)，以達(dá)到連續(xù)分離的目的。沉降型離心機(jī)屬于臥式螺旋離心機(jī)范疇，全稱臥式螺旋沉降型離心機(jī)。冠能固控生產(chǎn)的臥式沉降型泥漿離心機(jī)廣泛應(yīng)用于石油鉆井行業(yè)。

臥螺離心機(jī)是利用固液兩相的密度差，在離心力的作用下，加快固相顆粒的沉降速度來實(shí)現(xiàn)固液分離的。具體分離過程為污泥和絮凝劑藥液經(jīng)入口管道被送入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)混合腔，在此進(jìn)行混合絮凝(若為污泥泵前加藥或泵后管道加藥，則已提前絮凝反應(yīng))，由于轉(zhuǎn)子(螺旋和轉(zhuǎn)鼓)的高速旋轉(zhuǎn)和摩擦阻力，污泥在轉(zhuǎn)子內(nèi)部被加速并形成一個(gè)圓柱液環(huán)層(液環(huán)區(qū))，在離心力的作用下，比重較大固體顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成泥層(固環(huán)層)，再利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對(duì)速度差把固相推向轉(zhuǎn)鼓錐端，推出液面之后(岸區(qū)或稱干燥區(qū))泥渣得以脫水干燥，推向排渣口排出，上清液從轉(zhuǎn)鼓大端排出，實(shí)現(xiàn)固液分離。

臥螺離心機(jī)的使用效果，其機(jī)械部分帶來的影響分為可調(diào)節(jié)因素和不可調(diào)節(jié)因素，現(xiàn)分別進(jìn)行說明，先了解了其作用原理，就能夠在使用中對(duì)其進(jìn)行有效的掌控

2.1：不可調(diào)節(jié)的機(jī)械因素有：轉(zhuǎn)鼓直徑和有效長(zhǎng)度. 轉(zhuǎn)鼓半錐角. 螺距. 螺旋類型.下面分類進(jìn)行說明：轉(zhuǎn)鼓直徑和有效長(zhǎng)：，轉(zhuǎn)鼓直徑越大，有效長(zhǎng)度越長(zhǎng)，其有效沉降面積越大，處理能力也越大。轉(zhuǎn)鼓半錐角：沉降在離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)側(cè)的沉渣沿轉(zhuǎn)鼓錐端被推向出料口時(shí)，由于離心力的作用而受到向下滑移的回流力作用。轉(zhuǎn)鼓半錐角：離心機(jī)設(shè)計(jì)中較為重要的參數(shù)。從澄清效果來講，要求錐角盡可能大一些;而從輸渣和脫水效果來講，要求錐角盡可能小些。螺距：即相鄰兩螺旋葉片的間距，是一項(xiàng)很重要的結(jié)構(gòu)參數(shù)，直接影響輸渣的成敗。在螺旋直徑一定時(shí)，螺距越大，螺旋升角越大，物料在螺旋葉片間堵塞的機(jī)會(huì)就越大。同時(shí)大螺距會(huì)減小螺旋葉片的圈數(shù)，致使轉(zhuǎn)鼓錐端物料分布不均勻而引起機(jī)器振動(dòng)加大。因此對(duì)于難分離物料如活性污泥，輸渣較困難，螺距應(yīng)小些。螺旋類型：根據(jù)液體和固體在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)相對(duì)移動(dòng)方式的不同分為逆流式和順流式。逆流式離心機(jī)的加料腔在螺旋中部，也就是位于干燥區(qū)和沉降區(qū)之間的邊界附近，以保證液相有足夠的沉降距離，但固相僅能停留其通過圓錐部位所需的時(shí)間，因此要求有較高的離心力;物料由這里進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)會(huì)引起此區(qū)已沉降的固體顆粒因擾動(dòng)再度浮起，還會(huì)產(chǎn)生湍流和附加渦流，使分離效果降低。

2.2：可調(diào)節(jié)的機(jī)械因素有：轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速，差速度(差數(shù)比) ，液環(huán)層厚度，工藝因素，下面分類進(jìn)行說明：轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速：轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)通常通過變頻電機(jī)或液壓馬達(dá)來實(shí)現(xiàn)。轉(zhuǎn)速越大，離心力越大，有助于提高泥餅含固率。但轉(zhuǎn)速過大會(huì)使污泥絮凝體被破壞，反而降低脫水效果。同時(shí)較高轉(zhuǎn)速對(duì)材料的要求高，對(duì)機(jī)器的磨損增大，動(dòng)力消耗、振動(dòng)及水平也會(huì)相應(yīng)增加。差速度(差數(shù)比) ，差速度直接影響排渣能力、泥餅干度和濾液質(zhì)量提高差速度，有利于提高排渣能力，但沉渣脫水時(shí)間會(huì)縮短，脫水后泥餅含水率大，同時(shí)過大差速度會(huì)使螺旋對(duì)澄清區(qū)液池的擾動(dòng)加大，濾液質(zhì)量相對(duì)差一些(俗稱“返混”)。液環(huán)層厚度：液環(huán)層厚度是設(shè)備優(yōu)化的一個(gè)重要參數(shù)，直接影響離心機(jī)的有效沉降容積和干燥區(qū)(岸區(qū))長(zhǎng)度，進(jìn)而影響污泥脫水的處理效果。一般在停機(jī)狀態(tài)下通過手動(dòng)調(diào)節(jié)液位擋板的高低來實(shí)現(xiàn)，調(diào)整時(shí)必須確保各個(gè)液位擋板的高低一致，否則會(huì)導(dǎo)致離心機(jī)運(yùn)行時(shí)劇烈振動(dòng)。液環(huán)層厚度增加，會(huì)使沉降面積增大，物料在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間也會(huì)相應(yīng)增加，濾液質(zhì)量提高，但同時(shí)機(jī)內(nèi)的干燥區(qū)(岸區(qū))長(zhǎng)度縮短，導(dǎo)致泥餅干度降低。相反，調(diào)低液環(huán)層厚度可獲得較高的泥餅含固率，但要以犧牲濾液質(zhì)量為代價(jià)。工藝因素：為改善污泥脫水性能，進(jìn)行機(jī)械脫水前一般應(yīng)均勻加入適量的有機(jī)高分子絮凝劑，如聚丙烯酰胺(PAM)，來降低污泥的比阻，使污泥固相和液相分離后更易于脫水，絮凝劑的種類必須和污泥特性相適應(yīng)及與設(shè)備類型和運(yùn)行工況相適應(yīng)。很多情況下，在絮凝劑選型燒杯試驗(yàn)中表現(xiàn)較好的藥劑，并沒有在實(shí)際應(yīng)用中有更好的表現(xiàn)，很重要的原因就是藥劑特性雖然在一定程度上滿足污泥特性，但是與設(shè)備的運(yùn)行工況并不能完全滿足。

影響臥螺離心機(jī)脫水效果的因素很多，并且各個(gè)因素又互相影響，因此處理效果是以上所述各個(gè)因素綜合作用的結(jié)果，離心機(jī)的選型應(yīng)結(jié)合工程項(xiàng)目的實(shí)際情況進(jìn)行，運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整應(yīng)從脫水后泥餅的處置方法所要求預(yù)期泥餅含水率、固體率和經(jīng)濟(jì)性等因素綜合考慮。